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危险废物处理的熔融处置方法与流程

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危险废物处理的熔融处置方法与流程

发布日期:2019-11-09 作者:江苏绿瑞特环境科技有限公司 点击:

危险废物处理的熔融处置方法与流程

随着我国工业的高速发展,危险废物的产生量逐年增加,对环境形成了严重危害。国内、国外对危险废物的处理包括“资源化利用”和“最终处置”两种方式。在危险废物资源化领域,主要针对含有金属的无机危险废物(比如电镀污泥、金属废渣、废催化剂等等)进行资源化利用。这类废物具有一定的回收价值,往往采用“火法冶炼”方式,比如,中国授权专利CN 103526029B公开的“一种不锈钢酸洗污泥制备镍铬合金的方法”、中国授权专利CN 102560124B公开的“一种重金属固废无害化资源化的处理方法”都属于此类技术。然而,这些方法的主要缺点是无法处理金属含量低的无机危险废物。工业生产中往往产生大量金属含量低的危险废物,比如冶炼废渣、焚烧残渣、无价值的加氢催化剂、工业污泥等,这类废物中金属含量很低,比如铜含量低于3%(干基),对这类废物进行资源化回收通常没有经济效益,往往采用“安全填埋”、“回转窑焚烧”或者“焚烧熔融”的处置方式。

上述低金属含量的废物在填埋之前,需要添加10%~20%质量比的辅料(固化剂,通常为水泥、石灰、螯合剂、硫化剂等)进行固化/稳定化预处理,因此要消耗相当数量的辅料。例如,中国授权专利CN 102068783B公开的“一种固体废物焚烧灰渣的稳定化药剂及其制备方法”,需要添加15%质量比的稳定剂以及20%~30%质量比的水才能使危险废物达到安全填埋的要求,造成了资源的浪费。通常对于有机危险废物采用回转窑焚烧的方式进行,焚烧产生大约10%的残渣和5%左右的飞灰,这些残渣和飞灰也属于危险废物,需要进入安全填埋场进行填埋处置。除了消耗大量辅料的缺点以外,填埋需要占用宝贵的土地资源,还存在防渗层(HDPE膜)破损而导致渗滤液污染土壤和地下水的环境风险。

中国授权实用新型专利CN206145688U公开的“一种危险废物处置的焚烧熔融工艺系统”,首先对危险废物进行回转窑焚烧,再将回转焚烧产生的焚烧残渣送入高温熔融炉进行熔融处置。该方法的主要缺点是回转窑焚烧本身的燃料消耗就极大,且无法与后续的高温熔融步骤形成协同效应,需要再次消耗大量能源对焚烧残渣进行高温熔融,生产成本较高;并且该方法没能对危险废物中的金属提纯,无法资源化利用,造成了资源的浪费。


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